引領全球手機制造業變革，凱格精機是如何做到的

點擊次數：   更新時間：2017-05-25 

  如今，手機制造業一方面面臨 “工業4.0”帶來的產業升級的壓力；另一方面，又面臨全球手機銷量增速放緩，手機制造成本持續攀升的挑戰。打造“智能制造”，“智慧工廠”已成為眾多手機品牌企業，設計企業，加工企業的共識。

GKG公司產品亮相第一屆中國手機制造展會

    東莞市凱格精密機械有限公司（簡稱凱格精機）作為中國精密裝備高新技術企業，擁有一支80余人的專業研發團隊，這個強大的研發團隊分別有軟件、圖像、控制、系統、集成、CAE、機械七大塊組成，為滿足各領域客戶需求而不斷創新，在手機主板制造的SMT錫膏印刷領域，GKG的GT+、Gfocus印刷機可以滿足01005、03015、0.25pithBGA元件的完美錫膏成型。手機主板、攝像頭、指紋識別、觸控、模組、外殼等部件精密點膠應用領域，GKG擁有完全自主知識產權的點膠閥首創芯片邊緣零溢膠底部填充，而且最小膠印可以控制在0.3mm；UV膠最小膠線可以穩定在0.3mm寬度，可以做到15毫米高噴射不散點；單獨控制、XY方向自動校正補償的雙閥同步點膠技術讓點膠效率直接增長一倍，同時又很好的保障了批量精密點膠時的品質要求。既滿足了高品質要求客戶的生產良率，又成倍提升了生產效率，減少了人工與設備的投入，深受客戶喜愛。

這12年來，在邱國良董事長的帶領下，GKG全公司力出一孔，主要為世界500強企業提供高直通率的點膠方案、精密印刷解決方案，涉及智能手機、智能穿戴、智能家居、汽車電子、醫療機械、精密儀器、軍工產品、航空航天等領域，產品遠銷銷歐、美、日、韓等二十多個國家和地區，全球市場占有率超過30%以上，是全球規模最大、最具實力的印刷機、點膠機提供商，以及全球唯一能提供全套LED封裝設備的廠商。

為應對激烈的市場競爭，GKG持續投入大量人力財力，以客戶需求為中心突破各種核心技術，不斷優化全球化戰略布局，優化并完善品控體系，信息化管理平臺為供應鏈提供高品質及時性保障，為客戶提供高回報率的投資方案，快速交付方案，各地區及時高效的技術支持及服務。

    A、徹底掌握核心技術

    在過去十二年里，為了讓GKG品牌印刷機始終保持業內領先水平，吸納了全世界各領域專業人才，包括圖像、軟件、控制、機械、系統、CAE、集成七個方面專業人才隊伍組成的研發中心，從各個專業角度系統性研發新產品，包括我們的精密高速點膠、全自動錫膏印刷機、全自動絲印機、封裝設備等，讓客戶在提出需求后，GKG可以交付出客戶放心的生產設備和解決方案，這也是GKG從2014年至今，一直獲得全球最復雜智能手機第六代到即將面世的第八代手機生產設備訂單的原因；

B、全球一體化的完善渠道

國內以東莞總部為中心，先后在深圳、廈門、臺灣、杭州、蘇州、合肥、北京、青島、天津、鄭州、武漢、成都、重慶、太原等各省就近成立提供銷售跟售后服務的辦事處，為各地客戶提供各方面的快速服務提供保障，海外方面，2009年在新加坡成立gkg asia公司，作為GKG走向全球化的一道橋梁，負責GKG海外的所有展示、銷售、培訓、技術支持、備品倉儲、售后服務等業務，像亞洲方面，GKG在印度、泰國、韓國、日本均有辦事機構或代理商，這樣既突破了語言障礙，而且突破了文化差異，為各國各地區提供了更高品質的售前售后服務。

C、完善的品質管體體系與先進的檢測設備

為保障大批量品質一致性，滿足客戶大批量交付品質，保障每一臺設備生命周期為10年，GKG率先建立完善的品質控制體系和標準，不惜重金購置最先進實用的檢測設備，為GKG所交付的每臺設備實現優秀的設備能力把關。

 D、科學高效的供應鏈保障體系，作為全球最具規模的精密裝備制造商，各國家地區供應商高度重視GKG的采購動態與需求，與GKG共同為各區域、各行業及時提供高品質的配件及服務。

在未來三到五年，凱格精機堅持通過研發中心與各事業部的矩陣式管理模式，充分利用GKG研發中心沉淀十二年多的核心技術平臺為主軸，由包括軟件工程、圖像工程、控制工程、系統工程、CAE工程、硬件工程和集成工程七個核心板塊組成的研發中心專攻市場上被國外公司壟斷的電子精密裝備。

自主創新，攻克核心技術，掌握自主知識產權，為手機制造提供高效實用低成本的印刷、點膠全自動化解決方案。